PROGRESİV KALIPLAR
TİMTEK KALIP & MAKİNE, PROGRESİV KALIPLAR alanında uçtan uca çözüm sunar. Tasarımdan numuneye, seri üretime geçişe kadar süreçleri titizlikle yönetiriz. Her istasyonu verim için kurgularız. Ayrıca şerit ilerleme, pilotlama ve kalıp güvenliğini birlikte ele alırız. Dar tolerans hedefleri bizim için standarttır. Bu sayede parçalar tekrarlanabilir kalite ile çıkar. Termin disiplini, proje planlarımızın merkezindedir. Çünkü müşteri hattını durdurmayan çözümler üretiriz. Yüksek hassasiyet, ölçülebilir kalite ve şeffaf raporlama ile ilerleriz. Kısacası, PROGRESİV KALIPLAR konusunda bugün güçlü, yarın daha da ilerideyiz.
PROGRESİV KALIPLAR NEDİR?
PROGRESİV KALIPLAR, şeritten beslenen sacı çok istasyonlu bir hat içinde adım adım şekillendirir. Her adım belirli bir iş yapar. Kesme, delme, bükme ve formlama art arda gerçekleşir. Son istasyonda parça nihai forma ulaşır. Böylece çevrim süresi düşer. Operatör bağımlılığı azalır. Bunun yanında, kalitenin tutarlılığı artar. Büyük adetli üretimler için idealdir. Otomotiv, beyaz eşya ve elektrik-elektronik sektörlerinde yaygındır.
KULLANIM ALANLARI VE AVANTAJLAR
PROGRESİV KALIPLAR yüksek adetli, düşük maliyetli ve kararlı üretim sağlar. Aynı şerit üzerinde çoklu operasyon yapılır. Bu nedenle hurda oranı kontrol altındadır. Ayrıca tek presle çok istasyon çalışır. Bu, tesis yerleşimi için de avantaj sağlar. Parça başı maliyet düşer. İş güvenliği artar. Süreç içi kalite kontrol ile sapmalar erken yakalanır. Sonuç olarak, TİMTEK üretim hatlarınıza hız ve esneklik katar.
TASARIM VE ÜRETİM YETENEKLERİ
TİMTEK, PROGRESİV KALIPLAR tasarımında DFM prensiplerini uygular. Şerit dizaynı, istasyon planı ve adım sayısı verim için optimize edilir. Pilot delik, taşıma pabuçları ve kilitlemeler güvenli ilerleme için çalışır. Çekme payları, yaylanma ve geri esneme hesaplanır. Ayrıca malzeme akışı ve boşaltma yolu simüle edilir. Prototip ve ön seri ile tasarım doğrulanır. Tel erozyon, CNC freze ve dalma erozyon aşamaları entegre ilerler. Isıl işlem ve kaplama seçimleri, ömür ve yüzey kalitesi hedeflerine göre yapılır. Montaj sonrası try-out ile kalıp denetlenir. Bu sayede hat başlangıcında sürpriz yaşanmaz.
MAKİNE PARKI VE YAZILIM ALT YAPISI
Geniş makine parkı, PROGRESİV KALIPLAR için kritik bir güvencedir. Yüksek hassasiyetli CNC işleme merkezleri kullanırız. Tel ve dalma EDM’de mikron toleransları hedefleriz. Yüzey ve silindirik taşlamalar finish kalitesini belirler. Pres test imkânlarıyla kalıpları hatta hazırlı tutarız. CAD/CAM yazılımları (örn. NX, SolidWorks, Mastercam) ile modelleme ve takımyolu üretiriz. Versiyon kontrol ile revizyonları izleriz. Böylece hem takım ömrü hem de parça kalitesi güvence altına alınır.
MALZEME SEÇİMİ VE YÜZEYLER
Kalıp bileşenlerinde takım çelikleri doğru seçilir. 1.2379, 1.3343, 1.2767 ve 1.2842 gibi sınıflar proje ihtiyacına göre kullanılır. Ayrıca sertleştirme, temperleme ve kriyo işlem seçenekleri değerlendirilir. PVD kaplamalar (TiN, TiCN, AlTiN) aşınma direncini artırır. İşlenecek sac tarafında DC01, galvanizli çelik, paslanmaz 304/316 ve alüminyum 5xxx/6xxx aileleri yaygındır. Malzeme çekme değerleri ve rulo yüzeyi tasarımda dikkate alınır. PROGRESİV KALIPLAR bu denge sayesinde uzun ömürlü ve istikrarlıdır.
ÖLÇÜM, RAPORLAMA VE KALİTE GÜVENCESİ
Kalite, ölçü ile başlar. CMM ile kritik boyutları raporlarız. Profil projektör, pürüzlülük cihazı ve sertlik ölçerler rutindir. SPC ile proses kararlılığını izleriz. Gerekirse PPAP/ISIR paketleri hazırlayız. Numune onayı için balonlu çizimler ve ölçüm tabloları sunarız. Ayrıca, takım ömrü ve kestirimci bakım için veri toplarız. PROGRESİV KALIPLAR için istasyon bazlı kontrol planı çıkarırız. Böylece kalıp, sahada da ölçülebilir performans verir.
PROJE YÖNETİMİ VE TERMİN DİSİPLİNİ
Proje başlangıcında kapsam netleşir. Kilometre taşları ve riskler görünür kılınır. Tasarım onayı, üretim, montaj, try-out ve sevk aşamaları planlanır. Haftalık durum raporları ile şeffaf ilerleriz. Değişiklik talepleri kontrollü yönetilir. Hedefimiz, ilk denemede doğru parça almaktır. PROGRESİV KALIPLAR devreye alma desteği sahada sürer. Eğitim ve yedek parça planı teslimatla birlikte verilir. Bu yaklaşım, üretim kaybını en aza indirir.
NEDEN TİMTEK KALIP & MAKİNE?
- Dar tolerans ustalığı: Mikron seviyesinde yüzey ve eşmerkezlilik hedefleriz.
- CAD/CAM + CNC altyapısı: İleri CAD/CAM ve çok eksenli CNC ile karmaşık geometriler mümkündür.
- CMM ölçüm ve raporlama: PPAP, balonlu çizim ve SPC ile izlenebilir kalite sunarız.
- Malzeme ve kaplama çeşitliliği: Doğru çelik ve kaplama ile uzun takım ömrü sağlarız.
- 25+ yıl tecrübe ve satış sonrası: Sahada devreye alma, eğitim ve hızlı servis ile yanınızdayız.
SIKÇA SORUŞAN SORULAR
Progresiv kalıp ile tandem kalıp farkı nedir?
PROGRESİV KALIPLAR tek pres ve çok istasyonla çalışır. Tandem kalıp ise istasyonları farklı preslerde zincirler.
Hangi malzemeler uygundur?
Toleranslar ne seviyededir?
Numune ve PPAP süreci nasıl işler?
Bakım ve revizyon desteği veriyor musunuz?
