
ENDÜSTRİYEL TASARIM
TİMTEK KALIP & MAKİNE, ENDÜSTRİYEL TASARIM alanında uçtan uca çözüm sunar. Tasarım sürecini, üretim gerçekleri ile aynı masada yönetir. Bu sayede, biz, maliyet, kalite ve termin dengesini ilk günden kurarız. Firma, güçlü makine parkı, güncel yazılımlar ve deneyimli teknik kadro ile çalışır. Ayrıca, fonksiyon, ergonomi ve estetik hedeflerini birlikte optimize eder. Konseptten detaya, prototipten seri üretime geçişe kadar ölçülebilir adımlar uygularız. Her projede, ölçüm ve raporlama kültürünü standartlaştırır. Böylece, riskler erken görünür ve kararlar veriye dayanır. TİMTEK, yüksek hassasiyet, kalite güvence ve termin disiplinini birlikte ele alır. Sonuçta, ENDÜSTRİYEL TASARIM, üretilebilirlik ve sürdürülebilirlik ile aynı çizgide ilerler. Bu yaklaşım, pazara giriş süresini kısaltır ve toplam maliyeti düşürür.

HİZMETİN KAPSAMI VE YAKLAŞIMIMIZ
ENDÜSTRİYEL TASARIM sürecini net aşamalarla yönetiriz. Önce ihtiyaçları anlamak için kapsamlı bir keşif yaparız. Ardından, kullanıcı senaryolarını ve çevrim ömrünü analiz ederiz. Performans hedeflerini, regulasyonları ve tedarik kısıtlarını netleştiririz. Bu çerçeve, tüm kararların referansı olur.
Konsept geliştirmede, işlev ve estetik arasında denge kurarız. Alternatif konseptleri hızlı iterasyonlarla olgunlaştırırız. Bu aşamada, üretim yöntemlerine uygun formlar öneririz. Tasarım kararlarını, maliyet ve proses verileriyle destekleriz.
Detay tasarımda, DFM/DFA ilkelerini uygularız. Bağlantı elemanları, montaj yönleri ve toleransları erken netleriz. Kritik bölgelerde dayanım analizleri yürütürüz. Gerekirse, malzeme seçimlerine geri döneriz.
Prototiplemede, hızlı ve fonksiyonel doğrulama hedeflenir. Gerekli durumlarda görsel ve işlevsel prototip ayrı üretilir. Hataların kaynağına inmek için deney planları oluştururuz. Elde edilen verilerle tasarımı rafine ederiz.

ÜRETİM VE TASARIM YETENEKLERİ
TİMTEK’in tasarım kararları, sahadaki üretim kabiliyetiyle birebir örtüşür. 3, 4 ve 5 eksen CNC frezeler, hassas CNC torna hatları ve tel erozyon sistemleri bulunur. Yüzey taşlama ve parlatma istasyonları, kalıp ve makine parçalarında hassasiyet sağlar. Ayrıca, seri montaj ve devreye alma alanları mevcuttur.
Yazılım altyapımız günceldir. CAD/CAM için SolidWorks, CATIA veya NX kullanırız. Kalıp akış analizlerinde Moldflow benzeri araçlar uygularız. CAE analizlerinde statik, termal ve titreşim doğrulamaları yürütürüz. PLM/PDM ortamıyla revizyonlar izlenir ve dökümantasyon tutulur.
Malzeme tarafında geniş bir yelpaze yönetiriz. Takım çelikleri ve ısıl işlem stratejileri dikkatle seçilir. Alüminyum 7075 ve 6082 gibi alaşımlar, hafiflik ve işlenebilirlik sağlar. Polimerlerde ABS, PC, POM ve PA gibi seçenekler değerlendirilir. Elastomer ve kompozit çözümler de projeye göre planlanır. Malzeme seçimi, dayanım, maliyet ve tedarik sürelerine göre optimize edilir.
Ölçüm ve raporlama, sürecin omurgasıdır. CMM ölçümleri, profil projektör ve yüzey pürüzlülük cihazları kullanılır. İlk numune muayenesi ve FAI raporları hazırlanır. SPC ile proses kararlılığı izlenir. MSA kapsamında Gage R&R çalışmaları yürütülür. Raporlar, müşteriye şeffaf biçimde sunulur.
MAKİNE VE KALIP İMALATI İLE İLİŞKİSİ VE ÖNEMİ
ENDÜSTRİYEL TASARIM, makine imalatı ve kalıp imalatı süreçlerinin başlangıç noktasıdır. Doğru tasarım, talaşlı imalatı kolaylaştırır. Kalıp ömrünü uzatır ve çevrim süresini kısaltır. Ayrıca, parça kalitesini istikrarlı kılar. Montaj sayısını ve hata riskini düşürür. Tedarik zincirini sadeleştirir ve maliyetleri görülür kılar. Bu nedenle, tasarım kararları üretimle eş zamanlı düşünülmelidir. TİMTEK, bu eşzamanlı mühendislik kültürünü sistematik uygular. Böylece, seri üretime geçiş daha hızlı ve risksiz olur.

HİZMET SUNULUŞ AŞAMALARI
- Keşif ve Brief: Hedefler, kısıtlar ve başarı kriterleri netleştirilir. Rakip ve benchmark analizi yapılır.
- Konsept Geliştirme: Alternatifler üretilir. Ergonomi, estetik ve maliyet birlikte değerlendirilir. Ön fizibilite hazırlanır.
- Ön Mühendislik: DFM/DFA kuralları uygulanır. Tolerans zincirleri oluşturulur. Kritik parçalar ön boyutlandırılır.
- Detay Tasarım: Ürün ağacı ve teknik resimler oluşturulur. Yedek parça ve servis erişimi planlanır.
- Analiz ve Doğrulama: Sonlu elemanlar analizleri yürütülür. Riskler FMEA ile azaltılır. Test planı hazırlanır.
- Prototipleme: Hızlı prototip ve işlevsel prototip üretilir. Testler yapılır. Gerekli revizyonlar uygulanır.
- Pilot Üretim: Proses parametreleri ayarlanır. SPC izleme başlatılır. Operatör talimatları standardize edilir.
- Seri Üretime Geçiş: PPAP/ISIR raporları hazırlanır. Ölçüm kayıtları doğrulanır. Süreç devreye alınır.
- Saha Desteği: İlk parti izlenir. Geri bildirimler toplanır. Sürekli iyileştirme döngüsü işletilir.
- Yaşam Döngüsü Yönetimi: Revizyonlar izlenir. Yedek parça ve servis planları güncellenir.
Bu yapı, ENDÜSTRİYEL TASARIM kararlarını üretimle bütünleştirir. Ayrıca, tedarik ve kalite güvence süreçlerini hızlandırır.

NEDEN TİMTEK KALIP & MAKİNE?
- Eşzamanlı mühendislik ile hızlı ve doğru kararlar.
- Güçlü makine parkı ile üretilebilir tasarım garantisi.
- Güncel CAD/CAE/CAM altyapısı ve izlenebilir süreçler.
- Deneyimli, çok disiplinli teknik ekip ve mentorluk kültürü.
- DFM/DFA, FMEA ve tolerans yönetimiyle düşük risk.
- Ölçüm ve raporlama ile şeffaf kalite güvence.
- Prototipten seri üretime kesintisiz geçiş yeteneği.
- Termin disiplini ve sürdürülebilir maliyet yönetimi.
- Tedarik uyumu ve standardizasyon avantajı.
- Saha desteği ve sürekli iyileştirme yaklaşımı.
SIKÇA SORULAN SORULAR
ENDÜSTRİYEL TASARIM sürecini önden yapılandırırız ve kritik kararları erken alırız. Böylece gereksiz iterasyonlar azalır. DFM/DFA kurallarıyla parça sayısını ve montaj adımlarını düşürürüz. Modüler tasarım kullanırız ve standart parçaları tercih ederiz. Erken CAD doğrulaması ve dijital prototipler ile hataları yakalarız. CAE analizleri, riskli bölgeleri hızlıca gösterir. Tedarik ve proses kabiliyetlerini tasarımla eşleştiririz. Prototip planı ve test şablonları net olur. Değişiklikleri kontrollü yönetiriz ve onay kapıları uygularız. Sonuçta devreye alma süresi kısalır ve pazara giriş hızlanır.
CAD/CAM tarafında SolidWorks, CATIA veya NX kullanırız. Karmaşık yüzeylerde hassas modelleme sağlanır. CAM modülleri, takım yollarını üretim gerçeklerine göre üretir. CAE analizlerinde statik, dinamik ve termal senaryoları doğrularız. Akış ve kalıp dolumu için Moldflow benzeri araçlardan yararlanırız. Tolerans analizi ve GD&T yönetimini yazılım içinde yürütürüz. PLM/PDM altyapısı ile revizyon ve versiyonlar izlenir. Böylece ENDÜSTRİYEL TASARIM verileri tek kaynaktan ve izlenebilir kalır.
Prototipin amacı, tasarım varsayımlarını hızlı ve düşük riskle doğrulamaktır. Görsel prototip, form ve ergonomiyi test eder. İşlevsel prototip, performans ve dayanımı gösterir. Proses prototipi, üretim adımlarını ve fikstürleri sınar. 3D baskı, CNC yumuşak kalıplar ve silikon kalıplar kullanırız. Gerekirse kısa seri pilot üretim yaparız. Test planları, kabul kriterleri ve ölçüm listeleri nettir. Bulguları raporlarız ve tasarıma geri besleme veririz. Böylece ENDÜSTRİYEL TASARIM kararları sahaya güvenle taşınır.
Önce görev ve yük koşullarını tanımlarız. Akabinde dayanım, sertlik ve yorulma gereksinimlerini karşılaştırırız. Ağırlık, maliyet ve tedarik sürelerini optimize ederiz. İşlenebilirlik, kalıplanabilirlik ve ısıl işlem etkilerini inceleriz. Yüzey kalitesi, kaplama seçenekleri ve korozyon direncini değerlendiririz. Çevresel ve mevzuat koşullarını göz önünde tutarız. REACH ve RoHS gibi uygunluklar kontrol edilir. Numune ve sertifikalı malzeme testleri yapılır. Sonuçta ENDÜSTRİYEL TASARIM ile uyumlu ve sürdürülebilir seçim yapılır.
Ölçüm, ilk numune ile başlar ve yaşam döngüsü boyunca sürer. CMM, profil projektör ve yüzey pürüzlülük cihazlarını kullanırız. Lazer tarama ile form ve konum doğrularız. ISIR ve FAI raporları standarttır. MSA kapsamında Gage R&R analizleri yürütürüz. SPC ile proses kararlılığını izleriz ve trendleri raporlarız. Kontrol planları ve balonlu teknik resimler günceldir. Tüm veriler PLM/PDM içinde izlenebilir tutulur. Böylece ENDÜSTRİYEL TASARIM çıktıları şeffaf ve doğrulanabilir olur.
ENDÜSTRİYEL TASARIM, ürünün pazara başarıyla girmesini belirleyen ana kaldıraçtır. TİMTEK KALIP & MAKİNE, tasarım kararlarını üretim disipliniyle birleştirir. Biz, performans, maliyet ve termin hedeflerini aynı tabloda yönetiriz. Firma, güncel yazılımlar, deneyimli ekip ve güçlü makine parkıyla ayrışır. Ayrıca, ölçüm ve raporlama ile şeffaf ilerler. Bu yaklaşım, riskleri erken görünür kılar. Prototipten seri üretime geçişte hız ve güven sağlar. Sonuçta, ENDÜSTRİYEL TASARIM kararları, kalite ve sürdürülebilirlik hedeflerine hizmet eder. TİMTEK, her projede veriye dayalı kararlar üretir. Operasyonel mükemmelliği, müşteri başarısı için standart kılar. Doğru tasarım, doğru üretim ve doğru zaman çizelgesi, birlikte yönetilir.
