PLASTİK ENJEKSİYON KALIPLARI
Türkiye’de seri üretim hedefleyen işletmeler için PLASTİK ENJEKSİYON KALIPLARI, ürün kalitesini ve termin disiplinini belirler. TİMTEK KALIP & MAKİNE, bu alanda her gün daha ileriye gider. Tasarımdan ölçüm ve raporlamaya kadar tüm adımları tek çatı altında yönetir. Uzman mühendis ekibi, güçlü makine parkı ve güncel yazılımlarla hassas toleransları güvence altına alır. Böylece karmaşık geometriler dahi tekrarlanabilir kaliteyle üretilir. Proje planları gerçekçi olarak kurulur ve şeffaf biçimde izlenir. Kalıp yaşam döngüsü boyunca bakım ve revizyon desteği verilir. PLASTİK ENJEKSİYON KALIPLARI odaklı yaklaşım, farklı sektörlerin hız ve maliyet beklentilerini karşılar. Sonuç olarak, yüksek hassasiyet, ölçülebilir kalite ve zamanında teslim bizim temel sözümüzdür.
PLASTİK ENJEKSİYON KALIPLARI NEDİR, NEREDE KULLANILIR?
PLASTİK ENJEKSİYON KALIPLARI, ergimiş polimeri kapalı kalıp boşluğuna basınçla iletir. Parça, soğuyup katılaşınca kalıptan ayrılır. Yöntem; otomotiv, beyaz eşya, elektrik-elektronik, savunma, medikal ve ambalaj gibi alanlarda yaygındır. Düşük çevrim süreleri ve yüksek tekrarlanabilirlik sunar. Bu nedenle büyük adetli üretimler için idealdir. İnce cidarlı, kompleks ve fonksiyonel parçalarda dahi ölçü kararlılığı sağlar. Tolerans disiplini ve doğru malzeme seçimi, ürün ömrünü uzatır. TİMTEK, bu beklentileri proje başlangıcından itibaren yönetir.
TASARIM YAKLAŞIMI VE KULLANILAN YAZILIMLAR
Tasarım, başarının anahtarıdır. PLASTİK ENJEKSİYON KALIPLARI için DFM/DFA prensipleri uygulanır. Parça tasarımı, kalıplanabilirlik açısından incelenir. Ayırma hattı, baskı yönü, itici yerleşimi ve soğutma devreleri dikkatle planlanır. 3B CAD ortamında kalıp seti eksiksiz modellenir. Kalıp çelikleri, bileşen kütüphaneleri ve standardizasyon kuralları kullanılır. Moldflow benzeri dolum-soğutma analizleri yapılır. Böylece çökme, çapak ve büzülme riskleri öngörülür. Konformal soğutma gibi gelişmiş çözümler değerlendirilir. Analiz çıktıları, çevrim süresini ve parça kalitesini iyileştirir. TİMTEK, tasarım gözden geçirmelerini müşteriyle birlikte yürütür.
MALZEME SEÇİMİ VE YÜZEY KALİTESİ
Kalıp gövdesi ve çekirdeklerinde uygun çelik seçimi yapılır. P20, 1.2738, H13 ve toz metalurji çelikleri proje şartına göre değerlendirilir. Sertleştirme, nitrasyon ve kaplama seçenekleri aşınma direncini artırır. Parça yüzeyi için polisaj, EDM veya doku uygulamaları planlanır. Böylece estetik ve fonksiyon birlikte sağlanır. Kullanılan polimerler de tasarıma yön verir. PA, PBT, PC, ABS, PP, PE ve mühendislik karışımları için doğru yolluk ve havalandırma stratejileri kurulur.
MAKİNE PARKI VE ÜRETİM KABİLİYETLERİ
TİMTEK’in makine parkı, yüksek hassasiyetli üretime göre yapılandırılmıştır. 3-, 4- ve 5-eksen CNC işleme merkezleriyle çekirdek ve maça bileşenleri üretilir. Kalıp plaka işlemleri için geniş tabla kapasitesi mevcuttur. Tel erezyon ve dalma erezyon tezgâhları ince detaylarda üstün yüzey sağlar. Taşlama, honlama ve ölçülü el işçiliğiyle yüzey doğrulukları iyileştirilir. PLASTİK ENJEKSİYON KALIPLARI için standart ve sıcak yolluk entegrasyonu yapılır. Hidrolik ve pnömatik çekmeceler, yanal kilitlemeler ve ardışık dolum çözümleri uygulanır. Kalıp montaj alanında temizlik ve izlenebilirlik esastır. Her alt bileşen, seri numarası ve ölçüm kayıtlarıyla takip edilir.
ÖLÇÜM, DOĞRULAMA VE RAPORLAMA
Ölçüm güvencesi, kalitenin teminatıdır. Koordinat ölçüm cihazı (CMM) ile kritik boyutlar doğrulanır. 3D tarama ile yüzey sapmaları haritalanır. SPC istatistikleri ve GR&R çalışmalarının sonuçları raporlanır. İlk numune kontrolü için FAI/ISIR hazırlıkları yapılır. PLASTİK ENJEKSİYON KALIPLARI devreye alınırken PPAP dökümantasyonu sağlanır. Proses parametreleri kayda geçirilir ve optimizasyon yapılır. Numune parça fotoğrafları, boyutsal tablolar ve proses özetleri müşteriye sunulur. Böylece kalite, belgelendirilmiş şekilde doğrulanır.
İLGİLİ SÜREÇLER VE DİĞER KALIP TEKNOLOJİLERİYLE BAĞLANTILAR
Plastiğe giden yolda pek çok süreç etkileşim içindedir. Sac kalıp tecrübemiz, enjeksiyon kalıplarında rijitlik ve dayanım tasarımına katkı sağlar. Progresif ve tandem kalıp metodolojileri, modülerlik ve değiştirilebilirlik anlayışımızı güçlendirir. PLASTİK ENJEKSİYON KALIPLARI ile sıcak kabartma, insert kalıplama, 2K/3K kalıplama ve gaz destekli kalıplama süreçleri entegre edilebilir. Otomasyon, robot kol ve kamera kontrolü uygulamaları ile çevrimler dengelenir. Böylece parça kalitesi ve verim birlikte yükselir.
NEDEN TİMTEK KALIP & MAKİNE?
- Moldflow destekli tasarım, kısa çevrim ve düşük hatalı parça oranı sağlar.
- Geniş makine parkı, kritik toleransları tekrar tekrar tutturur.
- CMM destekli ölçüm ve PPAP dokümantasyonu, izlenebilir kalite sunar.
- Dürüst planlama ve termin disiplini, tedarik zincirinizi güvenceye alır.
SIKÇA SORULAN SORULAR
PLASTİK ENJEKSİYON KALIPLARI ile ilk numune süreci nasıl işler?
Tasarım onayı sonrası üretim ve montaj tamamlanır. Deneme baskıları planlı parametrelerle yapılır. Numune parçalar CMM ve görsel kontrole girer. Raporla birlikte önerilen revizyonlar paylaşılır. Onay sonrası seri üretim koşullarına geçilir.
Hangi polimerler için kalıp tasarlıyorsunuz?
Yüzey kalitesi nasıl garanti edilir?
Kalıp bakım ve revizyon hizmetiniz var mı?
Teslim sürelerini nasıl yönetiyorsunuz?
TİMTEK KALIP & MAKİNE, PLASTİK ENJEKSİYON KALIPLARI alanında uçtan uca çözüm üretir. Tasarım doğrulaması, analitik simülasyonlar ve standartlaştırılmış süreçler, projenizi güvenle taşır. Güçlü makine parkı ve ölçüm altyapısı ile hassas toleranslar sağlanır. PPAP ve FAI raporları, izlenebilir kalite sunar. Bakım ve revizyon desteği, kalıp ömrünü uzatır. Şeffaf planlama ve termin disiplini ile tedarik zinciriniz rahatlar. Kısacası, PLASTİK ENJEKSİYON KALIPLARI için güvenilir, hızlı ve ölçülebilir sonuçlar elde edersiniz. İhtiyacınız olan kalıp performansı, TİMTEK’in mühendislik kültürüyle buluşur.
