KESME VE DELME KALIPLARI
TİMTEK KALIP & MAKİNE, KESME VE DELME KALIPLARI alanında uzmanlaşır. Her projeyi veriyle okur, riski önden yönetir. Tasarımdan montaja kadar uçtan uca ilerleriz. Süreçlerimiz izlenir, ölçülür ve raporlanır. Böylece hatayı daha tasarım aşamasında azaltırız. Üretimde yüksek hassasiyet ilkedir. Termin disiplinini söz değil, kayıtla garanti eder. Her kalıp, sahadaki çevrim süresini düşürmeyi hedefler. Ayrıca bakım-söküm kolaylığı için modüler çözümler uygular. Sonuçta Türkiye genelinde işletmeler için güven veren, ölçeklenebilir ve sürdürülebilir kalıplar sunar.
KESME DELME KALIPLARI NEDİR?
KESME VE DELME KALIPLARI, sac veya yassı malzemeye şekil kazandıran üretim araçlarıdır. Kesme, delme, çapak alma ve form verme operasyonlarını bir veya çok adımda yapar. Bu sayede tekrarlanabilir ölçü, düşük hurda ve kararlı kalite sağlanır. Kalıbın rijitliği ve tolerans yönetimi, seri üretimin temelidir. TİMTEK bu temeli mühendislik verisiyle güçlendirir.
TASARIM VE MÜHENDİSLİK YAKLAŞIMI
Tasarımlar CAD/CAM altyapısı üzerinde geliştirilir. DFM/A prensipleri baştan uygulanır. KESME VE DELME KALIPLARI için zımba, pafta, plaka ve kılavuz seti optimum seçilir. Elastik yaylanma ve geri esneme simüle edilir. Böylece ilk denemede hedef ebatlara yaklaşırız. Tasarım revizyonları kontrol listeleri ile ilerler. Versiyonlama ve doküman yönetimi kayıt altındadır. Modelden sahaya veri bütünlüğünü sürekli koruruz.
MAKİNE PARKI VE ÜRETİM YETENEKLERİ
Geniş makine parkı süreye ve hassasiyete hizmet eder. Çok eksenli CNC freze tezgâhlarımız çekirdek üretimi üstlenir. Tel erezyon ile zımba ve pafta geometrileri kusursuz çıkar. Dalma erezyon karmaşık boşluklarda stabil yüzey verir. Yüzey ve silindirik taşlama ile mikron seviyesinde hassasiyet yakalarız. Plaka taşlama ve kazıma işlemleri paralellik sağlar. Montaj sahası düzenli ve izlenebilir akışla çalışır. KESME VE DELME KALIPLARI pres denemeleri iç testlerle doğrulanır. Böylece müşteri sahasında ayar süresi kısalır. Üretim planlaması, sahadaki çevrim hedeflerine göre yapılır.
MALZEME, ISIL İŞLEM VE KAPLAMA
Doğru malzeme kalıbın ömrünü belirler. Takım çeliklerinde 1.2379, 1.3343, 1.2080 ve 1.2344 sık tercih edilir. Proje gereğine göre toz metal ve karbür çözümler de kullanılır. KESME VE DELME KALIPLARI için ısıl işlem reçeteleri projeye özel belirlenir. Sertlik, tokluk ve aşınma dengesi ayrı izlenir. Nitrasyon, TiN veya DLC gibi kaplamalar uygun parçalara uygulanır. Böylece aşınma azalır, yağsız çalışabilirlik artar. Sonuçta çevrim başına maliyet düşer ve kalite kararlı kalır.
ÖLÇÜM, DOĞRULAMA VE RAPORLAMA
Kalite güvence sürecimiz çok katmanlıdır. CMM ile üç boyutlu ölçümler yapılır. Profilometre ve yükseklik ölçer ile yüzey ve yükseklik değerleri doğrulanır. Sertlik testleri ısıl işlem tutarlılığını gösterir. Balonlu teknik resim ve FAI raporu sunulur. Gerekirse PPAP seviyeleri için ek dosyalar hazırlanır. KESME VE DELME KALIPLARI devreye alındığında proses kabiliyeti izlenir. Ayrıca kök neden analizleri hazır şablonlarla yürütülür. Bu nedenle tekrarlanan hatalar kalıcı şekilde engellenir.
UYGULAMA ALANLARI VE SEKTÖREL DEĞER
Otomotiv ve tedarik zinciri en yoğun alanların başındadır. Beyaz eşya ve elektrik-elektronik sektörleri yüksek adet üretir. Savunma ve makine imalatında düşük toleranslar öne çıkar. Ambalaj ve metal eşya süreçleri hız odaklıdır. KESME VE DELME KALIPLARI bu sektörlerde maliyet ve kalite dengesini kurar. Parça başı sürenin kısalması toplam verimi yükseltir. Modüler tasarım, varyant geçişlerini hızlandırır. Böylece stok ve planlama yükleri azalır.
SÜREÇ YÖNETİMİ VE TERMIN DİSİPLİNİ
Proje başlangıcında kapsam netleştirilir. Yol haritası ve kilometre taşları paylaşılır. Riskler erken safhada görünür yapılır. KESME VE DELME KALIPLARI için kritik tedarikler önceden planlanır. Alternatif tedarik senaryoları hazır tutulur. Bu yaklaşım teslim tarihlerini korur. Deneme ve devreye alma için müşterinin planlarına uyum sağlarız. Ardından bakım ve revizyon destekleri devreye alınır.
NEDEN TİMTEK KALIP & MAKİNE?
- Dar toleranslarda kararlı sonuç: Mikron seviyesinde CMM doğrulama ve izlenebilir raporlama.
- Güçlü CAD/CAM ve CNC altyapısı: Karmaşık KESME VE DELME KALIPLARI için uçtan uca veri akışı.
- Malzeme çeşitliliği ve doğru ısıl işlem: Daha uzun kalıp ömrü ve düşük çevrim maliyeti.
- Deneyimli ekip ve proje yönetimi: 25 yıllık bilgi birikimi, şeffaf termin disiplini.
- Satış sonrası destek: Revizyon, yedek parça ve hızlı bakım hizmetleri.
SIKÇA SORUŞAN SORULAR
KESME VE DELME KALIPLARI için Standart teslim süresi nedir?
Süre kapsam ve adetlere bağlıdır. Genelde tasarımdan denemeye 4–10 hafta sürer. Kritik malzeme ve kaplamalar süreyi etkiler. Planı birlikte netleştiririz.
Hangi tolerans aralıklarını güvenle sağlayabilirsiniz?
Hangi malzemelerle çalışıyorsunuz?
Mevcut bir kalıbın revizyonunu üstlenir misiniz?
Devreye alma ve eğitim desteği veriyor musunuz?
