KAYNAK FİKSTÜRLERİ
TİMTEK KALIP & MAKİNE, kaynak fikstürleri tasarım ve imalatında yüksek hassasiyet sunar. Firma, güçlü makine parkı ve deneyimli teknik ekiple çalışır. Ayrıca gelişmiş CAD/CAM yazılımları kullanır. Böylece karmaşık parçalar dahi kısa çevrim süreleriyle üretilir. Biz, projeleri termin disiplinine sadık kalarak tamamlarız. Üstelik hatasız montajı hedefleyen ölçüm ve raporlama süreçleriyle ilerleriz. KAYNAK FİKSTÜRLERİ için her sektöre uygun çözümler geliştiririz. Çünkü her ürünün tolerans beklentisi farklıdır. Bu nedenle sahaya özel mühendislik yaklaşımı benimseriz. Sonuçta sürdürülebilir kalite elde edilir ve üretim verimliliği artar. Müşterilerimiz güvenli, ergonomik ve tekrarlanabilir kaynak süreçlerine ulaşır.
KAYNAK FİKSTÜRLERİ NEDİR VE NEDEN KRİTİKTİR?
KAYNAK FİKSTÜRLERİ, kaynak öncesi ve sırasında parçayı konumlandırır. Ayrıca parça geometrisini sabitler. Böylece ısı girdisi sonrası deformasyon kontrol edilir. Aynı zamanda hatasız montaj için referans yüzeyler sağlanır. Bu fikstürler, döngü süresini azaltır. Ayrıca operatör bağımlılığını düşürür. Sonuç olarak kalite tutarlılığı yükselir. TİMTEK KALIP & MAKİNE, her fikstürü proses akışına göre tasarlar. Bu nedenle hat içi lojistik ve ergonomi de iyileşir.
TASARIMDAN ÜRETİME UZANAN SÜREÇ
Önce ürün gereksinimleri analiz edilir. Ardından kaynak sırası ve bağlama stratejisi belirlenir. Biz, GD&T toleranslarını tasarımın merkezine alırız. Böylece parça-rakım ilişkileri doğrulanır. 3D CAD ortamında konseptler oluşturulur. Sonra FMEA ile riskler değerlendirilir. Gerektiğinde termal deformasyon senaryoları incelenir. Akabinde prototip bileşenler üretime alınır. Montaj jigleri ile saha denemeleri yapılır. Sonuçlar MSA kapsamında gözden geçirilir. Böylece tekrarlanabilirlik garanti altına alınır.
MAKİNE PARKI VE TEKNOLOJİ ALTYAPISI
TİMTEK’in makine parkı geniştir. 3 ve 5 eksenli CNC işleme merkezleri bulunur. Ayrıca hassas yüzey taşlama ve dik işlem tezgahları mevcuttur. Tel erozyon ve lazer kesim kapasitesi vardır. Bununla birlikte boru bükme ve torna hatları yer alır. MIG/MAG, TIG ve nokta kaynak istasyonları kullanılır. Robotik kaynak entegrasyonları yapılır. Hızlı kurulum için modüler profilli sistemler sağlarız. Böylece KAYNAK FİKSTÜRLERİ seri üretime hızla uyum sağlar.
Yazılım tarafı da güçlüdür. SolidWorks, CATIA ve Siemens NX aktif kullanılır. CAM tarafında Mastercam ve SolidCAM devrededir. Ayrıca PLM tabanlı revizyon yönetimi yürütülür. Böylece veri bütünlüğü korunur. Parça listeleri ERP ile senkron izlenir. Sonuçta izlenebilirlik her aşamada sağlanır.
MALZEMELER, ISIL İŞLEM VE YÜZEY İŞLEMLERİ
TİMTEK, yapıya uygun malzemeler seçer. Yapısal çelikler, ısıl işlem çelikleri ve alüminyum kullanılır. Ayrıca sertleştirilmiş kılavuz yüzeyler tercih edilir. Aşınan noktalarda temperlenmiş bileşenler yer alır. Gerektiğinde nitrasyon uygulanır. Yüzeylerde fosfatlama, anodizasyon veya sert kaplama yapılır. Böylece uzun ömür ve stabilite korunur. Kılavuz pabuçlar, pimler ve dayamalar standartlaştırılır. Sonuçta bakım süreleri kısalır.
ÖLÇÜM, DOĞRULAMA VE RAPORLAMA
TİMTEK, doğrulama sürecini titizlikle yönetir. CMM veya lazer tracker ile ölçüm yapılır. Ayrıca taşınabilir kol ölçüm cihazları kullanılır. GD&T bazlı raporlar hazırlanır. Kalibrasyon sertifikaları proje dosyasına işlenir. MSA ile ölçüm sistemleri güvence altına alınır. İlk numune raporları müşteriye sunulur. Böylece KAYNAK FİKSTÜRLERİ devreye alımında sürpriz yaşanmaz. Seri takibi için bakım-yağlama planları oluşturulur. Sonuç olarak proses sürekliliği güvenceye alınır.
ÜRETİM YETENEKLERİ VE TEKNİK KADRO
Firmada kaynak, talaşlı imalat ve montaj ekipleri bulunur. Alanında uzman teknik personel görev yapar. Her mühendis süreç verisini yakından izler. Operatör eğitimleri standardize edilir. Ayrıca iş güvenliği gereklilikleri uygulanır. Projelendirme ekibi, sahadan gelen geri bildirimi işler. Bu nedenle sürekli iyileştirme sağlanır. Biz, karmaşık montajlarda modüler yaklaşım benimseriz. Böylece değişen varyantlara hızlı uyum sağlanır. KAYNAK FİKSTÜRLERİ bu sayede esnek kalır.
PROJE YÖNETİMİ VE TERMİN DİSİPLİNİ
Her proje kapsamı net tanımlanır. Ardından iş kırılım yapısı oluşturulur. Kritik yol planlaması yapılır. Ayrıca tedarik ve ısıl işlem pencereleri sabitlenir. Riskler erken dönemde kapatılır. Biz, termin çizelgesini haftalık izleriz. Bu sayede gecikme yaşanmaz. Değişiklik talepleri kontrollü yönetilir. Sonuçta müşteri için öngörülebilir takvim oluşur.
KAYNAK FİKSTÜRLERİ İÇİN ERGONOMİ VE GÜVENLİK
Operatör ergonomisi verimlilik sağlar. Bu nedenle yükseklik ayarlı sehpa seçenekleri sunarız. Ayrıca hızlı sıkma elemanları kullanırız. Böylece kurulum süresi kısalır. Güvenlikte parmak sıkışma riskleri azaltılır. Etiketleme ve renk kodlama uygulanır. Bu sayede yeni operatörler hızla uyum sağlar.
MODÜLERLİK, BAKIM VE YAŞAM DÖNGÜSÜ
Modüler mimari maliyeti düşürür. Varyant değişimlerinde aynı gövde korunur. Sadece dayamalar yenilenir. Ayrıca yedek parça listeleri proje ile teslim edilir. Biz, periyodik kontrol planı oluştururuz. Böylece KAYNAK FİKSTÜRLERİ uzun süre stabil kalır. Gerekirse revizyon kiti devreye alınır. Sonuçta toplam sahip olma maliyeti azalır.
NEDEN TİMTEK KALIP & MAKİNE?
- Proses Odaklı Tasarım: Kaynak sırası ve deformasyon birlikte yönetilir.
- Hassas Üretim: 5 eksen işleme ve CMM doğrulaması standarttır.
- Hızlı Devreye Alma: Modüler bileşenler ve hazır standart setler kullanılır.
- Şeffaf Raporlama: GD&T temelli ölçüm raporları ve izlenebilirlik sağlanır.
- Termin Disiplini: Kritik yol takibi ile güvenilir teslimat yapılır.
SIKÇA SORULAN SORULAR
KAYNAK FİKSTÜRLERİ hangi malzemelerden üretilir?
Genellikle yapısal çelik ve alüminyum kullanılır. Aşınan alanlarda ısıl işlemli çelikler seçilir. Ayrıca dayama yüzeyleri sertleştirilir. Gerektiğinde nitrasyon uygulanır. Böylece uzun ömür sağlanır. Korozyon direnci için uygun kaplamalar yapılır.
Tolerans ve hassasiyet nasıl güvence altına alınır?
Fikstürler modüler mi, yoksa tamamen özel mi olur?
Hangi sektörler KAYNAK FİKSTÜRLERİ kullanır?
Teslim süresi nasıl planlanır?
KAYNAK FİKSTÜRLERİ, üretimde kalite ve hızın ortak temelidir. TİMTEK KALIP & MAKİNE, bu alanda uçtan uca çözüm geliştirir. Biz, tasarımdan ölçüm raporuna kadar süreci yönetiriz. Ayrıca güçlü makine parkı ve uzman ekip ile çalışırız. Böylece tekrarlanabilir kaynak ve düşük hata oranı sağlanır. PLASTİK ENJEKSİYON KALIPLARI ile entegrasyon da dikkate alınır. Sonuçta parçalar, ilk denemede hedef toleransa ulaşır. KAYNAK FİKSTÜRLERİ ihtiyacınız için bize ulaşın. Birlikte verimliliği ve kaliteyi kalıcı kılalım.
